Категории

Клапаны Mercedes

Клапаны Mercedes

Производитель грузовой коммерческой техники марки Mercedes–Benz имеет на своих заводах участки литья под давлением алюминиевых сплавов, механические производства, прессово-штамповочные участки, участки для изготовления оснастки, участки по производству резино-технических изделий, участки для покрытия изделий порошковыми красками, участки по изготовлению пластмассовых деталей и сборочно-испытательные участки. Поэтому он способен производить на своих площадях запасные части, детали и комплектующие Мерседес. Клапаны Mercedes–Benz для управления тормозами прицепа с двухпроводным приводом управляются пневматически от двухсекционного тормозного крана, а также автономно от ручного крана обратного действия и предназначены для быстрого и регулируемого наполнения сжатым воздухом управляющей магистрали прицепа. Клапаны для управления тормозами прицепа с двухпроводным приводом и клапаном обрыва управляются пневматически от двухконтурного тормозного крана, а также автономно от ручного крана обратного действия и обеспечивают быстроту и оперативную регулировку наполнения сжатым воздухом управляющей магистрали прицепа. Клапаны Mercedes обеспечивают затормаживание прицепного транспортного средства в случае разгерметизации управляющей магистрали прицепа. Клапаны ускорительные применяются в пневматических тормозных  системах грузовых автомашин, автобусов, колесных тягачей, полуприцепов и прицепов. Клапаны Мерседес ускорительные предназначаются для быстрого и регулируемого наполнения полостей тормозных камер и магистралей управления. По своим установочным размерам и техническим параметрам  они заменяемы существующими зарубежными аналогами. Опыт работы и проведенные исследования позволили применять при разработке и производстве тормозных аппаратов современные технологии и при изготовлении клапанов, поршней и других внутренних конструктивных элементов используется литьевой метод из высокопрочного конструктивного полимера хостаформа производства Тикон (Германия) имеющего рабочие температурные характеристики от +100 до -60 °С.  Применение такой технологии позволяет обеспечивать стабильность качества выпускаемых узлов, повышение надежности в эксплуатации и значительное снижение трудоемкости при изготовлении. Особое внимание при проектировании конструкций уделяется унификации применяемых деталей, изготовление которых осуществляется с использованием полимеров. 

Эта категория пуста.